монтаж медной кровли описание для

Характеристики медной кровли: виды, достоинства и недостатки

Невзирая на дороговизну материала, медная кровля уверенно набирает популярность. В архитектурной отделке ей нет равных по качествам и внешнему виду. Она прекрасно поддаётся обработке, а вид медной крыши спустя десятилетия завораживает ещё больше, чем в первые годы. Пластичность меди открывает широкие возможности в её использовании для кровель любой сложности.

Особенности крыши из меди

Эталоном архитектурной отделки такая кровля считается вот уже на протяжении веков. И неспроста — она не потеряет своих функций и привлекательного внешнего вида ровно столько же. Сроки эксплуатации медной крыши существенно превышают 100 лет, и по истечении этого времени она останется надёжной и красивой.

Влияние времени

Устанавливая кровлю из медных материалов, можно быть уверенным в том, что это раз и навсегда. Она не износится и не протечёт. Внушительный срок эксплуатации объясняется химическими свойствами кровельной меди. Более того, течение времени придаёт такому покрытию ещё больше привлекательности: взаимодействие с кислородом ведёт к образованию на медной крыше слоя из медного оксида, который имеет благородный и красивый зелёный окрас. Выделяют три этапа изменения внешнего облика медной поверхности:

В условиях современных технологий можно не ждать образования изумрудной патины так долго — существуют способы искусственного состаривания медных материалов, и такие декоративные покрытия тоже есть в продаже.

Достоинства покрытия

На основе технических характеристик кровельной меди и многолетнем человеческом опыте в её использовании можно выделить следующие достоинства этого архитектурного решения:

Цена покупки кровельных материалов из меди существенно выше цен других видов кровли. Но, беря в расчёт то, что после установки медной кровли не понадобится больше никаких вложений в крышу, — в перспективе сэкономите не только вы, но и ваши потомки. Эта крыша прослужит столетия, если не произойдёт чрезвычайной ситуации.

Недостатки медной кровли

Как ни странно, они у неё есть. Из них, помимо высокой цены, можно выделить:

Особняком от недостатков стоит тот факт, что медную крышу нецелесообразно возводить на небольшом домике или коммерческом сооружении, запланированный срок эксплуатации которого составляет 20 или менее лет. Такая кровля — для других зданий и на совсем другие сроки.

Виды конструкций

На основе медных материалов существует 3 типа кровельных конструкций:

Для частного дома наиболее подходящим считается третий тип, на основе фальцевой кровли. Черепица же из меди превосходно смотрится на куполообразных конструкциях различных сооружений, в том числе культурных зданий, а главное — идеально подходит для установки на подобных округлых поверхностях.

Марки кровельной меди

В кровельном монтаже используется медь следующих марок:

Материалы под маркой М1 в большинстве своём производятся под заказ, и в сравнении с другими марками их стоимость примерно на 20% выше. Как правило, поступающие в продажу медные листы произведены из меди марок М2 и М3.

Помимо содержания меди, есть и другие указывающие на качество параметры кровельных листов. Среди таких параметров — соблюдение равномерной толщины по всей площади каждого листа. Изгибы профиля должны быть одного размера по всей поверхности, иначе не получится достичь идеального наложения материала на крыше.

Типы листов

Медные листы представлены в широком типовом ассортименте. Например, они могут быть произведены с патинированием или без него. Продаются и такие медные элементы кровли, которые имеют полимерное покрытие, направленное на предотвращение появления оксидной плёнки, чтобы крыша не потемнела и не позеленела, сохранив свой изначальный золотистый цвет. Но в этом вопросе всё на индивидуальный вкус каждого. Типы кровельных листов из меди:

Кроме своего внешнего вида, принципиально типы листов меди между собой ничем не отличаются. Куда больше в вопросах качества зависит от марки, но даже в этом случае разница видна через многие годы, если не десятилетия.

Технология монтажа

На начальном этапе кровля из меди по своему монтажу не отличается от устройства кровель из иных материалов: типичные работы с установкой стропил, укладкой гидроизоляции, утеплителя и устройством обрешётки. Далее, когда наступает черёд укладки медных листов на подстилающий слой, начинаются действия, отличные от работ с другими видами кровли.

Монтаж методом фальцевания предполагает не только комплект привычных каждому инструментов, но и специальной закаточной машинки. Весь процесс фальцевания каждого шва производится на поверхности крыши. Обрешётка, на которую будут укладываться листы, должна быть сплошной.

Надёжность и срок службы всей кровельной конструкции во многом зависит от укладки листов на подстилающий слой. Оптимальный температурный баланс и режим влажности обеспечиваются регулировкой пространства под медной кровлей, а ошибки в этом процессе чреваты образованием конденсата и коррозией в будущем. Важным моментом является то, что все элементы для крепежа должны быть изготовлены из оцинкованной стали, — это позволит минимизировать риск коррозии.

Вопросы ремонта

Несмотря на всю изысканность, дороговизну и кажущуюся многим экзотику, отремонтировать медную крышу проще обычной шиферной. Медь легко поддаётся свариванию, что уже само по себе положительно сказывается на потенциале ремонтных работ. Но тонкость в том, что для ремонта нужно использовать медь специальных марок, в состав которых включены примеси олова. Метод лужения и паяния — довольно распространённая в ремонте медной кровли процедура.

Если на поверхности медного покрытия возникли механические повреждения, в замене цельных листов не будет необходимости. Достаточно наложить на места повреждений заплатку из специальной меди для ремонта, заварив или запаяв её по контуру. По прошествии времени эта заплатка покроется слоем патины, так что её будет очень непросто заметить. Если же используются листы, которые с течением лет не меняют своего цвета, то для того, чтобы заплатку не было видно, придётся произвести кропотливые косметические процедуры.

Источник

Классификация медной кровли, ее разновидности и способы сборки на крышах

Сегодня расскажем об очень интересном кровельном материале, который в общих строительных названиях величают как медная кровля. Из названия становится понятным, что в основе материала лежат медные сплавы. Расскажем о видах кровельного покрытия и о технологиях их укладки. Изучив полученную информацию, вы сможете контролировать работников компании, которой доверили покрытие крыши собственного дома. Сможете задавать им вопросы по делу и, как говорится, будете «в теме».

Красота и изящество медной кровли Источник el.decorexpro.com

Характеристики кровельной меди

Золотисто-красный цвет меди на кровле постепенно станет коричневым. И блеск тоже уйдет. Поэтому к такому повороту надо быть готовым. Через несколько лет эксплуатации крыша станет черной или зеленоватой. При этом равномерности цвета ждать не стоит. Все это происходит под действие кислорода и влажности. Процесс называется оксидирование. А зеленоватый оттенок – это пленка, которую называют патиной. Чтобы избежать всех этих неприятностей, производители сегодня предлагают уже готовые кровельные материалы из меди коричневого или зеленоватого цвета.

Что касается технических характеристик кровли из меди, то необходимо обозначить следующие моменты:

достаточно простой монтажный процесс;

легкость обработки – подрезки и сверления, гибки и придания различных форм;

высокую экологичность металла;

устойчивость к коррозионным процессам;

устойчивость к перепадам влажности и температуры;

высокий показатель пожароустойчивости;

Несложный монтажный процесс Источник aograd.ru

К сожалению, надо добавить, что медная крыша – самая дорогая кровельная конструкция. Цену каждой разновидности обозначим ниже. К недостаткам относятся и другие факторы:

это тип холодных крыш, потому что медь и ее сплавы относятся к металлам, у которых высокая теплопроводность;

обязательное сооружение молниезащиты;

обустройство звукоизоляции желательно;

летом медная поверхность сильно нагревается, поэтому внутри чердака очень жарко.

Виды медного покрытия для крыш

Итак, сегодня производители предлагают несколько разновидностей крыш из меди:

Фальцевая кровля. Это полосы из рулонного материала, которые нарезают на определенную длину, закрывающую длину ската крыши. По бокам полос делают загибы, которые и называются фальцами. Отсюда и название конструкции. С одной стороны край полосы просто поднимают вертикально, с другой делают крюк. Первый вставляют во второй, и соединение обжимают. Получается герметичный и надежный стык.

Фальцевая крыша, покрытая медными картинами Источник ironcenter.ru

Чешуйчатая. Свое название эта разновидность получила за то, что покрытие собой напоминает чешую рыбы. Чтобы вы поняли, о чем идет речь, посмотрите на фото ниже. Надо обозначить, что данный тип медного кровельного покрытия используется для отделки сложных скатных крыш с углом наклона более 60°. Технология укладки достаточно сложная, в процессе получается много отходов, а значит, увеличивается и себестоимость крыши в целом.

Медная кровля чешуйчатого типа Источник stroy-gorod.kz

Черепичная. По сути, это обычная металлочерепица, только изготовленная из медного проката. Она обладает теми же качествами, что и стальная черепица, покрытая краской или полимерным слоем. Просто в разы дороже, но при этом зачастую ничем сверху не обработана.

Медная крыша в виде черепицы Источник isolux.ru

Шашечная. Свое название эта разновидность получила за счет того, что ее элементы, изготовленные в виде прямоугольников, трапеций или ромбов, укладываются в шахматном порядке. Сложная конструкция, герметичность которой обеспечивают специальные замковые соединения. Надо сказать, что в отдельный вид эту разновидность выделил именно замок. По сути, это один из типов черепичного покрытия.

Медное покрытие кровли по шашечной технологии Источник remontpro.pro

Мягкая медная кровля. Вспомните, что собой представляет битумная черепица. Это стеклохолст, который с двух сторон пропитан модифицированным битумом. С внешней стороны материал посыпан каменной крошкой, с другой он собой представляет самоклеящуюся поверхность. Медная разновидность от битумной отличается лишь тем, что вместо каменной посыпки на нее приклеена медная пластина. Сегодня многие производители вместо битума используют битумно-полимерные составляющие, которые увеличивают качество кровельного материала по всем показателям. Общая толщина многослойного кровельного материала составляет 2-3 мм.

Гибкая черепица с медной отделкой Источник vse-dlya-krovli.spb.ru

Цены на медную кровлю

При этом необходимо отметить, что листы или рулон для фальцевой кровли, а также готовые картины, обойдутся в два или три раза дешевле, чем черепица или шашки. Именно поэтому две последние не так популярны в России среди частных застройщиков.

Что касается предлагаемых услуг по монтажу, то здесь, как и с ценой, достаточно широкий разлет:

монтаж фальцевой разновидности кровли обойдется в пределах 1000 рублей за 1 м 2 ;

черепицы в два раза меньше за счет простоты процесса – 500 руб./м 2 ;

Технологии укладки медной кровли

Итак, рассмотрим монтаж медной кровли по выше обозначенным разновидностям. Сразу отметим, что медный рулонный и листовой прокат представлен на рынке изделиями толщиною от 0,45 до 1, 2 мм. Для фальцевой кровли рекомендуется использовать материал толщиною 0,5-0,1 мм, для чешуйчатой 0,6-0,7 мм, черепичная и шашечная – в пределах 0,8 мм.

Медный рулонный прокат Источник tg-nn.ru

Сразу оговоримся, что медные кровельные материалы укладывают только на сплошную обрешетку. При этом нельзя использовать под них битумную гидроизоляцию, лучше уложить технический войлок или диффузионную мембрану.

Монтаж фальцевого вида

Производители кровельных покрытий редко предлагают готовые картины. Их готовят под заказ, потому что сам материала не такой востребованный, как оцинкованный стальной. Поэтому многие компании предлагают изготавливать карты прямо на стройплощадке.

Сама технология от стандартной ничем не отличается.

Стартовую готовую картину укладывают с края крыши.

Ее крепят со стороны фронтона кляймерами. Это крепежи, с одной стороны которых располагается площадка с отверстиями. Через них проводят крепления изделия к обрешетке. С другой стороны располагается крюк, который надевают на фальц, таким образом последний прижимает картину к кровельной плоскости.

Затем радом укладывают вторую полосу, край которой насаживают на фальц уже уложенной карты.

После чего соединенные края сжимают специальным ручным устройством, которое называется рамкой.

В такой последовательности укладывают и крепят остальные картины.

Правила монтажа медной фальцевой кровли Источник kijanka.org

Монтаж черепичной кровли

Под медную черепицу можно уложить разряженную обрешетку. Только здесь необходимо учесть шаг установки ее элементов. Это обусловлено формой самого кровельного материала, где на одной панели располагается несколько рядов гонтов (лепестков). Под задний край каждого ряда гонтов надо обрешетку и уложить. Поэтому шаг ее элементов равен шагу рядов лепестков черепицы.

Сам монтажный процесс начинается с карниза крыши. Панели укладывать можно от середины, двигаясь к краям кровли. А можно начинать от любого угла кровельной конструкции. Основная задача производителя работ – правильно провести монтаж первого ряда. Он должен быть уложен точно по карнизу.

Для крепления черепицы к обрешетке используют медные гвозди. Их вбивают в первом и последнем ряду в каждый гонт. В промежуточных элементах крепление производится через лепесток. Сами черепичные панели укладываются внахлест: в поперечном направлении на один гонт, в продольном на размер специального выступа, который располагается в передней и задней части материала.

Монтаж штучной медной черепицы Источник grumittwademason.com

Монтаж шашечной кровли

Как уже было сказано выше, шашки собой представляют прямоугольные или ромбические элементы, вырезанные из медного листа. Их края попарно загибают в разные стороны. Одни вверх, другие вниз. При этом края загибают с уклоном в сторону платины. Получаются два замковых элемента.

Сборка шашек проводят так, чтобы первый уложенный ряд располагался загнутыми верх краями с верхней внешней стороны крыши. К ним будут крепиться шашки второго ряда путем завода загнутых вниз краев вверх загнутые уже уложенного материала. Сами же шашки для надежности крепятся дополнительно к обрешетке специальными хомутами на саморезы.

Источник

Руководство по проектированию и устройству кровель из листовой меди

Руководство по проектированию и устройству кровель

Рекомендовано к изданию решением секции строительных конструкций НТС от 01.01.01 г., протокол № К-44.

В Руководстве приведены конструктивные решения кровли, требования к применяемым материалам и основанию под кровлю, технологические приемы устройства кровли с использованием медных лент или листов, а также правила приемки и техники безопасности кровельных работ.

Руководство предназначено для инженерно-технических работников проектных, строительных организаций и служб эксплуатации.

В последнее десятилетие все большее применение в практике строительства находят кровли из листовой меди.

Отличительная особенность кровель из медных листов заключается в ее высокой стойкости к атмосферным воздействиям. Под влиянием атмосферных факторов на его поверхности образуется устойчивая окисная пленка-патина, она является естественным защитным покрытием меди, надежно предохраняющим ее от коррозии.

Эксплуатационная надежность кровель в значительной мере зависит от обоснованности конструктивного решения и качества выполненных работ. В этой связи актуальной является задача разработки Руководства, в котором изложены указания по проектированию и устройству таких кровель.

Руководство разработано в развитие главы СНиП II-26-76 «Кровли. Нормы проектирования» и главы СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

К печати Руководство подготовил ст. научный сотрудник отдела, к. т.н.

Замечания и предложения по Руководству просьба направлять Москва, И-238, Дмитровское шоссе. ЦНИИПромзданий, отдел покрытий и кровель.

1.1. Настоящее Руководство распространяется на проектирование и устройство новых и ремонт существующих фальцевых кровель из медных лент или листов в зданиях различного назначения.

При других методах устройства медных кровель (дранковое, Русский лемех и т. д.) не все положения настоящего Руководства можно применять.

1.2. Медные ленты или листы рекомендуется применять предпочтительно для устройства кровель на уклонах не менее 30% (16°), в том числе со сложным очертанием профиля.

При устройстве кровель на уклонах от 7° до 16° следует уделять особое внимание обеспечению герметизации фальцевых соединений и вентиляции подкровельного пространства.

1.3. При проектировании и устройстве металлических кровель, кроме настоящих рекомендаций должны выполняться общие требования норм проектирования кровель, правил техники безопасности в строительстве, действующих правил по охране труда и противопожарной безопасности.

1.4. Кровля из листовой меди должна быть проверена на воздействие ветровых нагрузок в соответствии со СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия».

1.5. Работы по устройству кровель из меди должны выполняться специализированными организациями, имеющих лицензию на право производства таких работ.

1.6. К производству работ допускаются рабочие, прошедшие медицинский осмотр, обученные технике безопасности и методам ведения этих работ.

2.1. Применяемые материалы

2.1.1. Для устройства кровли используют:

В качестве импортной продукции допускается использование только медной ленты по европейскому стандарту EN 1172 с соответствующей маркировкой.

Основные геометрические параметры лент приведены в таблице 1, а физико-технические свойства в таблице 2.

Предельное отклонение по толщине лент при ширине до 600 мм

Предельное отклонение по ширине лент при ширине 600 мм и более

Внутренний диаметр рулона, мм

При использовании медной ленты с иными значениями номинальной толщины и ширины, необходимо руководствоваться правилом, что номинальная ширина полосы равна номиналу толщины умноженной на 1000, т. е. при толщинах 0,5; 0,6; 0,7 ширина полосы соответственно составляет 500; 600 и 700 мм.

Применение ленты с большими значениями номинальной толщины приводит к удорожанию кровли.

Наименование показателя, ед. измерения

Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 (кгс/мм2)

Относительное удлинение, не менее %

Твердость по Виккерсу, НУ

Коэффициент линейного расширения, мм/м

Масса 1 м2 медной ленты (кг), толщиной 0,5 мм

2.1.2. Для устройства пароизоляции покрытия рекомендуется применять:

— армированный полиэтилен (типа «Унифлон Н»);

— полимерную пленку «Изоспан» ТУ 001, производитель фирма «Гекса»;

— полимерные пленки из нетканых материалов группы «Ютафол Н», фирмы «ЮТА ИТА» производство Чехия;

— специальные пленки для создания паронепроницаемых барьеров «Fatrapan-21» производство Чехия.

2.1.3. Для герметизации фальцев и стыковых соединений рекомендуются:

— клей-герметик кремний органический марки «Эластосил 11-06 и др., удовлетворяющие требования ГОСТ ;

2.1.4. При устройстве кровли все крепежные детали (кляммеры, Т-образные костыли, штыри, крепления водосточных труб, воронок, желобов и др.) должны выполняться из меди.

2.1.4.1. Кляммеры изготавливают из листов меди такой же толщины или из нержавеющей стали.

2.1.4.2. Для крепления кляммеров к деревянному настилу толщиной 24 мм применяют:

К деревянному настилу толщиной 22 мм, используются гвозди меньшей длины и увеличение числа кляммеров. Кляммеры должны закрепляться к настилу двумя гвоздями, расчетное усилие на выдергивания кляммера составляет 500 Н.

2.1.4.4. Скобы для крепления медных кляммеров выполняются из нержавеющей стали из проволоки диаметром не менее 1,5 мм. Ширина скобы должна быть не менее 10 мм, высота отгибов не менее 25 мм.

2.2. Основание под кровлю

Основанием под кровлю могут служить:

— деревянный сплошной настил из брусков или досок хвойных пород (ГОСТ *) толщиной не менее 24 мм (в досках предусматриваются шпунтовые соединения). Толщину настила определяют расчетом на воздействие расчетной нагрузки с учетом шага стропил. Хвойная древесина должна быть антисептирована.

— настил из атмосферостойкой бакелизированной фанеры ФБС и ФБС1 (ГОСТ ) толщиной 22. 24 мм.

2.3. Подстилающий слой

Между медной кровлей и основанием под нее должен быть предусмотрен подстилающий слой, который рекомендуется выполнять из рубероида с посыпкой марок РКК-420А, РКК-420Б, РКК-350Б (ГОСТ 1093-64*), битумно-полимерных рулонных кровельных материалов со стекловолокнистой армирующей основой или безосновных материалов (гидроизол, по ГОСТ 7415-86, изм. № 2, изол по ГОСТ изм. № 2 и др.), а также из полиэтиленовой пленки по ГОСТ и др.

Материалы подстилающего слоя прибивают к поверхности основания гвоздями с шагом 120 мм. Нахлест полотен должен составлять не менее 80 мм.

2.4. Противоветровой слой

Для противоветрового слоя рекомендуются следующие материалы:

— гидроветрозащитная паропроницаемая мембрана (рулонная) Du Pont Tyvek® (Тайвек) производитель США;

— подкровельная паровыводящая гидроизоляция «Слафол-ДИФ 100» производитель Торгово-Производственная Компания (ТПК) «Славянская», Россия;

— влагозащитная паропроницаемая мембрана «Изоспан А» ТУ 001, производитель фирмы «Гекса», Россия.

2.5. Конструкции кровли

Кровля из медного листа может быть выполнена вентилируемой и невентилируемой.

а) Вентилируемая кровля

2.5.1. Вентилируемую кровлю выполняют, как правило, над холодным чердаком и на утепленном совмещенном покрытии (рис. 1). В последнем случае между, с целью исключения возможности конденсации на внутренней поверхности кровли, медной кровлей и теплоизоляцией необходимо предусмотреть продухи (зазоры).

Естественная вентиляция продуха обеспечивается через входные и выходные отверстия.

Рис. 1. Варианты вентилируемых покрытий с кровлей из медных листов

При установке на входных и выходных отверстиях металлических сеток от насекомых, ширина вентилируемой щели должна быть увеличена не менее чем на 45%.

2.5.3. Для обеспечения надежной пароизоляции рекомендуется выполнять обжатый стык между полотнищами пароизоляционных рулонных материалов (рис. 2).

2.5.4. Во избежание образования застойных зон вентиляционные каналы длиной более чем 15 м необходимо делить на отдельные секции.

Не допускается предусматривать сужение канала, наличия преград и изменения его направления, т. к. при этом снижается эффект естественной вентиляции, что может привести к накоплению влаги в покрытии.

Рис. 2. Стык (нахлестка) полотнищ пароизоляционных рулонных материалов

б) Невентилируемая кровля

2.5.5. Невентилируемую медную кровлю (см. рис. 3) предусматривают при условии невозможности устройства вентиляции.

Рис. 3. Невентилируемое покрытие с кровлей из медных листов

3.1. До начала кровельных работ должны быть выполнены и приняты по актам:

— все строительно-монтажные работы, включая установку вентиляционных патрубков, патрубков или стаканов для пропуска инженерного оборудования, устройство вентшахт, шахт дымоудаления, шахт лифта, выхода на кровлю и др., а также устройство печной и каминной труб;

— основание под кровлю, ендов и места примыканий кровли к выступающим конструктивным элементам (вентшахты, вытяжные трубы и др.).

3.2. Соединение медных листов кровли в направлении вдоль ската осуществляют с помощью стоячих фальцев. Готовый фальц имеет высоту 25 мм (рис. 4).

Для возможности восприятия температурных деформаций медной кровлей кромка одного из стыкуемых листов выполняется наклонной с образованием зазора около 3 мм (рис. 5). В связи с чем осевые размеры ширины листа увеличиваются на величину + 3 мм (рис. 4с), а для крепления картин использовать скользящие кляммеры.

Рис.4 Устройство фальцевого соединения

а) изготовление кромок на листе; б) установка скользящего кляммера на основание и кромку; в) установка второго листа с отогнутой кромкой с образованием двойного стоячего фальца.

3.4. В процессе эксплуатации материал кровли подвержен температурной деформации, вызывающей изменение длины медного листа. С этой точки зрения наиболее эффективно использование скользящих кляммеров (рис. 7).

Рис. 5 Компенсационный стык

Рис. 6. Крепежные кляммеры, устраиваемые механизированным (а) и ручным (б) способами

3.5. Оптимальная длина картины ската медной кровли при закреплении ее с применением стандартными скользящими кляммерами составляет 10 м (рис. 7а). В случае, если крыша имеет простую конфигурацию с небольшим уклоном, длину картин ската можно увеличить до 15 м и использовать для крепления их к основанию специальные скользящие кляммеры (рис. 7б).

Рис. 7. Скользящие кляммеры

а) стандартный скользящий кляммер; б) специальный скользящий кляммер.

При длине ската кровли более 10 м необходимо предусматривать температурный шов, который разделяет кровлю на отдельные секции.

Стык медных листов в направлении перпендикулярном скату осуществляют с помощью лежачих фальцев. В зависимости от уклона могут быть предусмотрены:

— одинарный лежачий фальц для кровель с уклоном 25° (45%) и более (рис. 8а),

— двойной лежачий фальц для кровель с уклонами от 16° (30%) до 25° (45%) (рис. 8б).

3.6. Лежачие фальцы смежных листов должны располагаться вразбежку (рис. 9).

3.7. Кровельные листы, уложенные по традиционной технологии с закреплением одиночным фальцем не могут компенсировать тепловые перемещения по длине листа. Поэтому листы соединяют вместе двойным стоячим фальцем, который исключает скольжение листов относительно друг друга, и картины к основанию закрепляют скользящими кляммерами.

Медные листы в поперечном направлении соединяются между собой одиночным лежачим фальцем, а с основанием с помощью сплошного кляммера. В продольном направлении картины закрепляют вдоль стоячего фальца скользящими кляммерами (рис. 9).

3.8. На скатах кровель до 3 м выполняется жесткое крепление картин к основанию, т. к. незначительные температурные деформации медного листа в этом случае воспринимаются обычными кляммерами.

Рис. 8. Лежачие фальцы

а) одинарный; б) двойной

4. ДЕТАЛИ УЗЛОВ И СОЕДИНЕНИЙ

4.1.1. В настиле у карниза предусматривают углубления приблизительно на 5 мм под кронштейны для установки желобов (рис. 10).

4.1.2. Карнизные планки закрепляют гвоздями к настилу, после установки кронштейна. Подвесной желоб устанавливают в полукруглую часть кронштейна с закреплением на крючки.

4.1.3. Отдельные карнизные планки с максимальной длиной 3,0 м соединяют скобами (с зазором 3 мм) или нахлестом в 20 мм. Для закрепления их используют медные кровельные гвозди 2,8´25 мм, располагая их в шахматном порядке с расстоянием 100 мм.

Короткая нижняя консоль карнизной планки располагается в верхней части желоба (рис. 11а) или устраивают консоль с длинным вертикальным свесом, который закрепляется на заднем загибе профиля желоба (рис. 11б)

Рис. 9. Расположение медных листов на основании и закрепление их в поперечном и продольном направлениях

4.1.5. Перепад поверхности кровли с разными уклонами предусматривают в форме излома с целью обеспечения температурных деформаций скатов. Для скатов длиной более 3 м предусматривают разрывы в стоячих фальцах (рис. 13а), а при меньшей длине используют непрерывные фальцы (рис. 13б).

4.1.6. На кровлях со скатами длиной более 10 м предусматривают компенсационные соединения, которые ограничивают длину ската 10 м, для обеспечения восприятия температурных деформаций картин в эксплуатационный период. Для этого предусматривают устройство конструктивных ступеней высотой не более 60 мм (рис. 14а).

4.1.7. Для кровель с небольшими скатами (менее 10 м) устраивают ступени высотой 10-15 мм. Устройство компенсатора для восприятия температурных деформаций предусматривается при монтаже медной кровли, который позволяет параллельное перемещение участков кровли при тепловых расширениях (рис. 14б, с).

Рис. 10. Установка водосточного желоба

Рис. 11. Карнизные планки с коротким вертикальным свесом (а) и длинным вертикальным свесом (б)

Рис. 12. Формы стоячего фальца на карнизном участке

а) и б) с квадратными кромками, в) со скошенными кромками.

4.2.1. Вентилируемый конек устраивают из отдельных элементов (секций) конька, которые устанавливают в продольном направлении конька с нахлестом и закрепляют за медные кронштейны (рис. 15).

Высота конька должна быть не более 150 мм.

4.2.2. На фронтоне конек может отступать от фронтона (рис. 16а) сужаться к концу фронтона (рис.16б) или выступать за фронтон (рис. 16с).

4.2.3. При отсутствии вентиляции устраивают тавровый фальцевый конек, на котором в продольном направлении устанавливают медные кронштейны с шагом 600 мм, за которые закрепляют листы скатов кровли (рис. 17).

В продольном направлении секции конька соединяются в нахлестку, что обеспечивает надежность стыков и восприятие температурных деформаций.

Стоячие фальцы, расположенные на скатах кровли и подходящие к коньку можно располагать в створе друг против друга.

Рис. 13. Разрывы в стоячих фальцах (а) и непрерывные фальцы (б)

Рис. 14. Конструктивные ступени покрытия

Рис. 15. Вентилируемый конек двухскатной крыши

Рис. 16. Варианты торцового участка конька на фронтоне

4.3. Примыкания кровли к стене

4.3.1. В местах примыкания кровли к стене листы медной кровли заводятся на стену на высоту не менее 300 мм и закрепляются к ней с помощью медных кронштейнов.

Торцы листов перекрывают медным фартуком водослива, который заводится под фасонный медный элемент с заполнением зазора, в местах примыкания фартука, герметизирующим составом (рис. 18).

4.4.1. При двойном стоячем фальце для восприятия температурных деформаций медных листов длину разжелобка ограничивают 3 м (рис. 19). Картина разжелобка в продольном направлении с двух сторон закачивается двойным стоячим фальцем (рис. 20).

4.4.2. Соединение картин разжелобка с основанием выполняется рядовым медным кляммером и одиночным лежачим фальцем, а закрепление фальцевой кровли осуществляют фасонным сплошным медным кляммером. При такой конструкции крепления картин разжелобка возможны перемещения фальцевой кровли при тепловых расширениях (рис. 21).

Рис. 17. Тавровый фальцевый конек

Рис. 18. Примыкания медной кровли к стене

Картины разжелобка закрепляются к основанию рядовым медным кляммером и одиночным лежачим фальцем. Такая конструкция крепления разжелобка обеспечивает перемещение фальцевой кровли при тепловых расширениях (рис. 22).

5. ЭЛЕМЕНТЫ ВОДОСТОКА

5.1.1. В основном применяют карнизные водосточные желоба: полукруглые или желоба коробчатого сечения, которые должны поставляться в комплекте с водосточной трубой и дополнительным оборудованием.

5.1.2. Наиболее распространенным типом карнизного водосточного желоба является полукруглый желоб (рис. 23). Полукруглое сечение обеспечивает благоприятные условия для стока дождевой воды, а также обладает большей жесткостью по сравнению с коробчатыми.

Рис. 19. Углубленный разжелобок

5.1.3. При применении желоба коробчатого сечения для обеспечения хорошего стока его устанавливают с уклоном.

5.1.4. При наличии парапета используют внутренний желоб (рис. 25). При устройстве такого желоба особое внимание следует уделять герметичности сопряжения желоба с водосливом.

5.1.5. Для исключения возможности замерзания воды и образования льда в желобах, в зимний период, следует предусматривать систему их обогрева.

Рис. 20. Разжелобок со стоячим фальцем с двух сторон

Рис. 21. Разжелобок закрепленный рядовым и фасонным сплошным медными кляммерами с помощью одиночного лежачего фальца

Рис. 22. Разжелобок с одиночным закрепленным лежачим фальцем

Рис. 23 Полукруглый желоб

Рис. 24. Коробчатый желоб

Рис. 25. Внутренний желоб

5.2. Крепление подвесного желоба

5.2.1. Карнизные водосточные желоба крепят к основанию на медных кронштейнах соответствующего сечения (рис. 26).

Рис. 26. Медный кронштейн для полукруглого желоба (а) и желоба коробчатого сечения (б)

5.2.2. Желоб закрепляется к кронштейну медными хомутами с внутренней и наружной сторон, или выступами расположенными с наружной стороны желоба и хомутом внутри, в зависимости от типа применяемого кронштейна. Рекомендуемые в зависимости от размеров желоба, размеры сечения кронштейнов указаны в таблице.

5.2.3. Медные кронштейны должны крепиться к настилу не менее чем 2-мя медными гвоздями, гвоздями из нержавеющей стали или болтами, шляпки которых должны располагаться так, чтобы они были заподлицо с основанием под кровлю.

Кронштейны для медных желобов должны изготавливаться из меди с пределом прочности R240.

Полукруглые желоба, размеры диаметра (размеры в обхват)

Размеры поперечного сечения кронштейна

5.2.4. Уклон желоба должен быть не менее 1 мм/м. Это достигается с помощью установки кронштейнов различной длины. Особое внимание должно быть уделено закреплению желоба на расчетной отметке, чтобы избежать антиуклона. Внутренняя часть края желоба должна быть на 8 мм выше, чем наружная, чтобы при переполнении вода могла вытекать через наружный борт желоба (рис. 27).

Внутренние желоба выполняют из медных листов или узких полос. Основание под желоба предусматривается из сплошного деревянного настила, по которому укладывается гидроизоляционный слой. Карнизные крепежные планки устанавливают вдоль каждой стороны и крепят к основанию (рис. 28). Если размер по периметру больше, чем 670 мм или основание желоба шире, чем 250 мм, то медную обделку желоба приклеивают клеевым составом к основанию для повышения сопротивления ветровым нагрузкам.

Рис. 27. Медный полукруглый желоб

5.2.5. На карнизе устанавливаются карнизные планки, которые одной стороной заводятся на карниз на расстояние 150 мм, а другим концом закрепляются за отгиб, предусмотренный вдоль заднего края желоба с коротким вертикальным свесом (рис. 28) или увеличиваясь вниз, он закрывает заднюю часть желоба длинным вертикальным свесом.

5.2.6. Карнизные планки устанавливаются вдоль карниза и прибиваются медными кровельными гвоздями 2,8´25 мм, в шахматном порядке с шагом 100 мм.

5.2.7. Температурные деформации желобов компенсируются деформационными швами, расположенными по длине желоба, которые могут быть выполнены по следующим вариантам:

1. Скользящие соединения шва по краям желоба в верхней его части с двумя ограничителями и покровной полосой. У такого шва предусматривают два направления стока воды, так, чтобы поток воды не заходил на соединение (рис. 29).

2. В соответствии с профилем желоба температурные швы выполняют из полосы вулканизированного неопрена (рис. 30).

Такая полоса вырезается по внутреннему размеру желоба и соединяется с ним при помощи сварки. Медная покрывающая полоса затем укладывается на полосу из неопрена. Такой температурный шов можно использовать по уклону желоба.

5.2.8. Температурные швы, описанные в п. 5.2.7 можно применять для внутренних желобов.

5.2.9. Длинные медные желоба соединяют друг с другом одним из следующих методов (рис. 31).

Звенья желобов соединяют в нахлест равный:

— 10 мм, пайкой (сваркой) краев желоба;

— 30 мм, одним рядом заклепок с мягкой сваркой краев желоба;

— 30 мм, одним рядом заклепок, расположенных в шахматном порядке с мягкой сваркой краев желоба.

Рис. 28. Крепление за желоб карнизной планки с коротким вертикальным свесом (а) и длинным вертикальным свесом (б)

Рис. 29. Скользящие соединения шва на стыке полукруглых желобов

Рис. 30. Температурный шов с расширяющейся полосой

5.3. Водосточные трубы

5.3.1. Тип используемой водосточной медной трубы круглая или квадратная зависит от формы сечения желоба. Стандартная длина трубы составляет от 2 до 6 м. Продольный шов отдельных секций трубы может быть выполнен:

— мягкой сваркой (пайка);

В момент сшивания или сваривания трубы их слегка сужают на конце так, чтобы отдельные части можно было вставить на 50 мм друг в друга.

Рис. 31. Соединение медных желобов.

а) мягкой (пайкой) или твердой сваркой; б) мягкая сварка с одним рядом заклепок; в) мягкой сваркой с заклепками, расположенными в шахматном порядке.

5.3.2. Водосточные трубы крепят к стенам здания кронштейнами (рис. 32).

В местах соединения водосточных труб образуется нахлест не менее 50 мм. На трубе имеется полуовальный выступ, который предохраняет ее скольжение.

Рис. 32. Крепежный кронштейн для круглой (а) и коробчатой (б) трубы

6. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА КРОВЕЛЬ И ПРИЕМКА РАБОТ

6.1. В процессе устройства кровель из медных листов проверяют:

соответствие применяемых материалов требованиям действующих ГОСТов, ТУ и настоящего Руководства;

правильность выполнения отдельных этапов работ;

готовность отдельных конструктивных элементов покрытия и контроль для выполнения последующих работ.

Результаты проверок следует вносить в журнал работ.

6.2. Качество укладки отдельных картин и выполненной медной кровли устанавливают визуально:

— кровля в целом и их элементы не должны иметь трещин;

— в картинах, желобах и разжелобках не должно быть пробоин, коррозионных свищей, разошедшихся фальцев картин, грязи.

6.3. Обделки ендов, воронок и мест примыкания кровли к выступающим частям здания и конструкциям должны соответствовать требованиям проекта.

6.4. Заготовки из медных листов, в том числе рядовые картины, стыки листов, образующих желоба, должны иметь плотные соединения и расположены взакрой по направлению стока воды. Необходимо осуществлять контроль за устройством стоячих фальцев одинаковой высоты, их параллельном расположении относительно друг против друга и отсутствие трещин на гребне фальца.

6.5. Медная кровля должна плотно прилегать к обрешетке без видимых просветов, ряды листов должны располагаться перпендикулярно свесу или коньку.

6.7. После установки подвесного желоба, последний должен иметь уклон 1 мм/м. Закрепление желоба должно отвечать требованию, чтобы задняя стенка желоба располагалась на 8-10 мм выше передней, чем предотвращается переливание воды в сторону стены здания.

При монтаже элементов (звеньев) желоба должен быть предусмотрен компенсационный зазор.

6.8. При монтаже водосточных труб проверяется их вертикальность с помощью отвеса. Отдельные звенья должны прочно соединены между собой и закреплены к стене здания с шагом не более 2 м.

У каждой трубы жестко должен фиксироваться на стене только один хомут, второй хомут является лишь направляющей.

6.9. При приемке кровли должен осуществляться поэтапный приемочный контроль качества устройства пароизоляции, основания, промежуточного гидроизоляционного слоя и медной кровли с записью в журналах работ и составление актов на скрытые работы.

6.10. На каждом этапе приемки должен выполняться входной контроль качества используемых материалов на соответствие требованиям ГОСТ или ТУ на эти материалы.

Результаты входного контроля используемых материалов фиксируют в протоколах испытательных лабораторий, а данные приемочного контроля отдельных элементов покрытия в журналах организации, выполняющей кровли, а также в актах на скрытые работы.

При окончательной приемке кровель должны быть предъявлены данные о результатах лабораторных испытаний материалов, журналы производства работ, акты промежуточной приемки выполненных работ, исполнительные чертежи покрытия и кровли.

7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. При устройстве медных кровель должны соблюдаться правила техники безопасности в соответствии с главой СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве», «Правила пожарной безопасности при проведении строительно-монтажных работ», М., «Стройиздат», 1978 г., а также требования настоящего раздела.

7.2. Работы по устройству кровель должны осуществляться специализированными организациями, имеющими лицензию на выполнение этих работ. К производству кровельных работ допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обучение правилам техники безопасности и методам ведения этих работ.

7.3. При устройстве кровель надлежит соблюдать правила по технике безопасности, прилагаемые к инструкциям по эксплуатации соответствующих механизмов.

7.4. Кровельщики должны пройти инструктаж по технике безопасности.

Работающие непосредственно на кровле должны быть снабжены предохранительными поясами и капроновыми веревками длиной 10 м.

7.5. На время производства работ следует выделять участки работ, вокруг которых должны быть установлены границы опасной зоны, сигнальное ограждение, знаки безопасности и соответствующие надписи.

7.6. На крышах зданий высотой 10 м и более при уклоне крыши превышающем 18%, должно быть предусмотрено ограждение в виде металлической решетки.

7.7. Выполнение работ по устройству кровель одновременно с другими строительно-монтажными работами на кровлях, связанными с применением открытого огня (сварка и т. п.) не допускается.

7.8. На крышах с уклоном более 30%, а также на мокрых или покрытых инеем или снегом, работы должны производиться с переносных (инвентарных) ходовых мостиков шириной не менее 300 мм.

7.9. При производстве работ на крыше с уклоном более 30%, а также в случае работы на свесах крыши при любых уклонах при отсутствии ограждений рабочие должны работать с предохранительными поясами и страховочными веревками, закрепленными к надежным элементам крыши.

7.10. Складировать на покрытии и крыше различные заготовки, штучные материалы и инструменты разрешается при условии принятия мер против их падения или сдувания ветром.

7.11. По окончании смены, а также на время перерывов в работе все остатки материалов приспособления необходимо убирать с покрытия (крыши) или надежно их закреплять.

7.12. Подъемные механизмы должны быть оборудованы двойными тормозными устройствами с безопасными рукоятками. Лебедки, устанавливаемые на земле, загружаются балластом.

7.13. Во время гололедицы, густого тумана, при наступлении темноты, если нет достаточного искусственного освещения рабочего места и проходов к нему, при ветре силой в шесть баллов и более, ливне и сильном снегопаде кровельные работы необходимо прекратить.

7.14. На кровле допускается хранить не более сменной потребности расходных материалов. Запас материалов должен находиться на расстоянии не менее 5 м от границы зоны выполнения работ.

7.15. Курить на крыше строго запрещается. Курить разрешается только в местах, специально отведенных для этой цели, где находится емкость с водой.

7.16. Электросеть всегда должна находиться в исправном состоянии; после работы необходимо выключать электрорубильники всех установок и рабочее освещение, оставляя лишь дежурное освещение.

2. Конструктивное решение медной кровли

2.1. Применяемые материалы

2.2. Основание под кровлю

2.3. Подстилающий слой

2.4. Противоветровой слой

2.5. Конструкции кровли

3. Устройство медной кровли

4. Детали узлов и соединений

4.3. Примыкания кровли к стене

5.2. Крепление подвесного желоба

5.3. Водосточные трубы

6. Контроль качества кровель и приемка работ

Источник